В настоящее время разработано много технологий с целью восстановления геометрических размеров, создания заданных функциональных свойств поверхностного слоя изношенных деталей машин и механизмов. Каждая из существующих технологий имеет свои преимущества и недостатки, которые характеризуются конкретными технико-экономическими показателями, определяющими эффективные области применения реновационных технологий. Снижение эксплуатационных расходов является актуальнейшей экономической задачей работы любого предприятия, поэтому технологии находят все более широкое применение в ремонтных службах машиностроительных отраслей промышленности.
     Технология наплавки материалов импульсным низко энергетическим лазером позволяет практически без изменений базового материала наплавить различные присадочные материалы. Сплавление происходит в основном за счет диффузии расплавленного наплавочного материала. Практически склеивание. Наплавка происходит почти без образования ванны расплава базового материала. Что не приводит к увеличению зернистости. Подобная технология позволяет повысить ресурс работы и надежность в эксплуатации новых деталей машин и механизмов, инструмента, а также увеличить технико-экономическую эффективность ремонтных технологий.

     В настоящее время технологии лазерной обработки поверхности начинают все больше применяться для восстановления и упрочнения деталей машин и механизмов в ремонтной промышленности. Технологии достаточно легко поддаются автоматизации.